Производство

Понятие прироста производства – параметр MV_GANHOPR

Понятие прироста производства применяется, когда фактическое произведенное количество превышает прогнозное количество в ПЗ (производственном заказе), используя тот же объем сырья, выделенного/запрошенного при открытии ПЗ без каких-либо производственных корректировок.

Пример: рассмотрим следующую информацию.

1. Производственный заказ

   Производственный заказ	00000100101
   Продукт	A0000017
   Описание	Таблетка от головной боли
   Тип	PA
   Количество	100 000
   Единица измерения	ЕД.
   Предположительное начало	8/22/06
   Доставка	8/22/06

2. Структура готового продукта

   

3. Распределение запасов

   Для производства PO 00000100101 из запасов выделено следующее сырье.

   Производственный заказ – 00000100101
   Продукт	Распределенное количество
   Стеарат магния	5 кг
   Лактоза	5 кг
   Крахмал	5 кг
   Активный ингредиент	5 кг
   MOD000001	2 ч

4. Производственная аннотация

   Тип движения	010 (производство)
   Продукт	A0000017
   Единица	ЕД.
   Количество	101 000
   Производственный заказ	00000100101
   Склад	01
   Дата выпуска	8/22/06

   В этом примере произведенное количество – 101 000 таблеток от головной боли. Оно отличается от прогнозного количества в производственном заказе. То есть получаем прирост производства в 1000 единиц.

   Для использования этой функции служит параметр MV_GANHOPR , для которого можно установить следующие значения.

   • Т (Истина) – позволяет использовать функцию прироста производства (значение по умолчанию).
   • F (Ложь) – не позволяет использовать функцию прироста производства.

   В этом случае при регистрации производственной аннотации, если произведенное количество превышает прогнозное, появляется предупреждение, что указанное количество превышает количество, введенное в производственном заказе, и поэтому подтверждение невозможно.

Максимальный процент количества, указанного в производственном заказе – параметр MV_PERCPRM

С помощью параметра MV_PERCPRM можно рассчитать пропорцию потребления компонентов при производстве количества, превышающего прогнозное в производственном заказе. Таким образом, количество, превышаемое аннотацией, запрашивается автоматически и не создает корректировки распределения в этой ситуации.

При проверке включения производственных аннотаций система проверяет, превышает ли произведенное общее количество (также учитывает предыдущую аннотацию и игнорирует прирост производства) процент, заданный параметром MV_PERCPRM, в соответствии со следующими условиями:

• Положительный: выводится предупреждение о достижении предела, и включение назначения нельзя разрешить.
• Отрицательный: если произведенное количество превышает прогнозное в заказе, появляется экран для классификации такого излишка.

Пропорциональный расчет для запроса компонентов выполняется по следующей формуле:

([превышение произведенного количества] / исходное количество в заказе) * исходное выделяемое количество.

Пример: производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями:

• MP1 – 100 единиц
• MP2 – 200 единиц
• MP3 – 400 единиц

Если создается аннотация для производства 230 единиц и 30 единиц классифицированы как излишек, запросы рассматриваются со следующими количествами:

• MP1 – 115 единиц
• MP2 – 230 единиц
• MP3 – 460 единиц

Расчет пропорции выполняется следующим образом.

• Во время проверки балансов компонентов.
• Во время генерации запросов, не для получения отрицательных балансов.

После классификации количества, произведенного сверх прогноза, производство, рассматриваемое как прирост производства и излишек производства, записываются в полях Прирост количества и Количество сверх соответственно.

Примеры прироста производства и излишка производства

Ситуация 1

Конфигурация

• MV_GANHOPR = .T.
• MV_PERCPRM: 100

При создании аннотации с количеством, которое превышает запланированный производственный заказ, появляется экран для классификации: является ли количество произведенного излишка приростом производства или излишком производства.

Чрезмерное количество, указанное как излишек, не может превышать процент, введенный в параметре MV_PERCPRM.

Если в производственной аннотации добавлено количество произведенного излишка, то заявка на компоненты будет рассчитана в пропорции, чтобы учитывать количество произведенного излишка, после чего она будет автоматически запрашивать разницу. Расчет пропорции (требуемое чрезмерное количество) компонентов будет выполняться в соответствии с процентом, представляемым чрезмерным произведенным количеством по отношению к исходному количеству в заказе, умноженному на исходное выделенное количество. Формулу расчета можно записать следующим образом: ([количество произведенного излишка] / C2_QUANT) * D4_QTDEORI.

• Пример 1

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц
  • MP3 – 400 единиц

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы как произведенный излишек, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 115 единиц
  • MP2 – 230 единиц
  • MP3 – 460 единиц
• Пример 2

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц
  • MP3 – 400 единиц

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы как прирост производства, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц
  • MP3 – 400 единиц
• Пример 3

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц
  • MP3 – 400 единиц

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы следующим образом: 10 как прирост производства и 20 как произведенный излишек, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 110 единиц
  • MP2 – 220 единиц
  • MP3 – 440 единиц
• Пример 4 (при использовании контроля партий)

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц

  Для компонентов MP1 и MP2 выполняется контроль партий, и при выделении компонентов один из них не выбрал партии.

  Баланс запасов

  • MP1 – 1000 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 002
  • MP2 – 100 – партия 003
  • MP2 – 100 – партия 004

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы как произведенный излишек, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 115 единиц (115 единиц из партии 001)
  • MP2 – 230 единиц (100 единиц из партии 001, 100 единиц из партии 002 и 30 единиц из партии 003)

  В этой ситуации, когда один из компонентов не указал номер партии, программа выбирает партии, доступные в запасах, и оформляет соответствующие заявки.

• Пример 5 (при использовании контроля партий)

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц

  Для компонентов MP1 и MP2 выполняется контроль партий, и при выделении компонентов один из них впоследствии выбрал отмеченные партии.

  • MP1 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 002

  Баланс запасов

  • MP1 – 1000 – партия 001
  • MP2 – 200 – партия 001
  • MP2 – 200 – партия 002
  • MP2 – 200 – партия 003

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы как произведенный излишек, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 115 единиц (115 единиц из партии 001)
  • MP2 – 230 единиц (115 единиц из партии 001, 115 единиц из партии 002)

  В этой ситуации, когда один компонент указал номер партии, программа использует выделенную партию, а чрезмерное количество делится в пропорции между выделенными партиями.

• Пример 6 (при использовании контроля партий)

  Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

  • MP1 – 100 единиц
  • MP2 – 200 единиц

  Для компонентов MP1 и MP2 выполняется контроль партий, и при выделении компонентов один из них выбрал следующие партии.

  • MP1 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 002

  Баланс запасов

  • MP1 – 1000 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 001
  • MP2 – 100 – партия 002
  • MP2 – 100 – партия 003

  Если создается производственная аннотация для 230 единиц и излишние 30 единиц классифицированы как произведенный излишек, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

  • MP1 – 115 единиц (115 единиц из партии 001)
  • MP2 – 230 единиц (115 единиц из партии 001, 115 единиц из партии 002)

  В этой ситуации, когда один компонент указывает номер партии, программа использует выделенную партию, а чрезмерное количество делится в пропорции между выделенными партиями.

  Но так как для компонента MP2 нет баланса в 115 единиц для партий 001 и 002, появится предупреждение о том, что компонент не имеет достаточного баланса запасов. Это произойдет даже в том случае, если компонент имеет баланс в других партиях. Это сообщение будет отображаться только в том случае, если система не допускает отрицательный запас.

Ситуация 2

Если параметр, который указывает процент аннотируемого количества превышения, имеет нулевое значение и выбран параметр прироста производства, это позволит аннотировать большее количество, чем количество, запланированное в производственном заказе. Однако экран для классификации чрезмерного количества не появится. Следовательно, расчет пропорции компонентов не будет выполнен (требуемое количество превышения).

Пример

Производственный заказ на 200 единиц со следующими резервированиями

• MP1 – 100 единиц
• MP2 – 200 единиц
• MP3 – 400 единиц

Если создается производственная аннотация для 230 единиц, то заявки будут оформлены со следующими количествами.

• MP1 – 100 единиц
• MP2 – 200 единиц
• MP3 – 400 единиц

Ситуация 3

Если параметр прироста производства не выбран, это позволит аннотировать большее количество, чем количество, запланированное в производственном заказе.

Интеграция с контролем на уровне производственного цеха

С интеграцией не разрешается добавлять и отменять аннотации MO и закрытия (PCP), которые интегрированы в SFC. В этом случае изменения производственных заказов должны быть выполнены в модуле SFC.